平开门铝型材出现色差的原因是什么？

电泳着色工艺对平开门铝型材具有优良的表面装饰能力，早已在国内外得到广泛应用，特别是在装饰铝材的表面加工行业中应用尤为普遍。存在的主要问题是电泳产品存在一定的色差，那么到底是什么样的不合理生产过程导致门窗型材产品在电泳着色的过程中出现不可避免的色差问题。

对平开门型材出现色差有很重要的影响之一：不合理的阳极氧化过程，在立体式氧化线生产过程中很极其容易出现两头色，立体式氧化槽一般约深7.5m，上下槽液容易产生温差，而温的差异对阳极氧化有重要的影响，在温度高的情况下，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。另外，温度高，阳极氧化膜的孔隙率较高，反之则反。电泳着色主要是使着色液的金属离子在氧化膜的微孔内的阻挡层的表面上进行电化学还原反应，使得着色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔的底部，对入射光发生散射而显现出不同的颜色，微孔中沉积的物质越多，则颜色越深。

在通过相同的电量的条件下，温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物，对于孔隙率高和表面孔径大的部位，平均每个孔的沉积物要少，所以型材颜色相对较浅，反之颜色较深，从而造成了着色料两头色。在阳极氧化过程中，导电性对平开门铝型材的氧化膜有影响，也会引起着色料产生色差，该问题主要是在卧式氧化线容易出现，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中，钳料不紧，导致个别料导电不良，从而使得其氧化膜相对有所不同，再经着色后，就会产生色差。